Новости на рынке, инструменты и устройства для Windows

Цeнтр мoжeт испoльзoвaться нe тoлькo в прoизвoдствe, мoгут быть oбрaбoтaны быстрo и экoнoмичнo oтдeльныx сoстaвляющиx кoнструкции oкнa. Экoнoмии энeргии, a тaкжe спoсoбствуют:
— лучшe вaкуумный aгрeгaт;
— вaкуумныe нaсoсы с мeньшим рaсxoдoм вoды;
нoвый вaкуум-фильтр, включaя фильтр вaннa. Этo включaeт в сeбя прoвeрeнныe изoляции цилиндра в впускной и зонами дегазации, а также новый термальный, расстояние между распределителем и впускным цилиндр с помощью пенополистирольных плит. В базовой версии из основных углов 45° и 135° и 90° в случае баров и концы профилей. В сочетании с центр sbz по-617 может использовать новый обрабатывающий центр sbz по 616. Среди особенностей этого устройства:
— краткосрочные элементов обработки;
— высокая скорость перемещения оси;
— компактная конструкция;
— автоматическое открытие хомуты, защищая свой профиль;
система мониторинга в случае поломки, которая мгновенно останавливает машину в случае аварии. Руководство «зеленых» системы осуществляется с помощью обзор сенсорный экран. оптимизация геометрии винта позволяет увеличить профилей производительности. Он также может быть использован отдельно. Срок службы оборудования увеличивается на покрытие молибдена винты конвейеров, который защищает катушки от износа. Это открывает возможность обработки профилей для окон с импостом и концы профилей. Модели высокая энергоэффективность экструдеров конекс достигается благодаря полной изоляции тестируемого цилиндра. Преимущества стыковой сварки рамы и импоста с центральным швом
— Повысить производительность на 7-10%;
— увеличить жесткость пластиковые окна с прочным креплением рамы к транцу, тем самым уменьшая проблемы при транспортировке и монтаже;
— устранение человеческого фактора, при бурении отверстий под импост;
— исключение из процесса производства установки транца, не менее 2-х сотрудников (по предполагаемой мощностью 120 двухстворчатые окна посменно);
— отсутствие затрат на покупку и хранения крепежных, винтов;

Новый профиль обрабатывающий центр от elumatec

Новые мощности по производству оконных профилей представлены компании от elumatec на выставке fensterbau/Frontala проходил в с 26 по 29 марта в Нюрнберге. Такая конструкция позволяет выполнить все необходимые процедуры для обработки ПВХ и алюминиевых профилей на одной машине. Применение некоторых из новинок сварочные аппараты и экструдеры позволит переход к инновационным методам производства. В варианте варик бесступенчатый без программирования, срезая все углы в диапазоне 22.5–157.5°. Собственн-оптимизация контроллер, специально разработанный для технологии прессования, обеспечивает оптимальный контроль температуры в экструдере и самый низкий вес за погонный метр. В результате получается чистый срез, сохраняя режущие углы в соответствии с заданными параметрами. 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр sbz по 137 предназначена для обработки стальных, алюминиевых и ПВХ-профилей. Оптимизация относится к геометрии винтов, что привело к увеличению производства труб и профилей, что на 10% выше (производство труб на скоростях до 550 кг/ч, производства профилей до 280 кг/ч). Он крепится к раме с помощью метода жары так, что не надо убирать заусенцы, в результате затвердевания расплавленного ПВХ. Гибкая конструкция рамы позволяет спинном или боковом положении. Оптимизация оконного производства невозможно без модернизации оборудования. Модуль управления осуществляет автоматический обмен инструмента в случае неисправности. Новый способ включает расплавление импост с дополнительным средним уплотнением в диапазоне ±3 мм с обеих сторон, что это не надо вырезать фрагмент рамка и импост. На экструдерах новой серии на основе предыдущей серии конос и представляют 6. Наличие стабилизатора позволяет равномерной резки многокамерные профили с большими разделами. Сочетание двух машин – sbz по sbz по 616 и 617 – компактный обрабатывающий центр sbz по 618, который сочетает в себе пилу, поворотный модуль и устройство для резки клиновидной формы. Машина может быть изменена станция для вырезания клиновидного углубления. Инновационные методы стыковой сварки рамы и резка импоста края городской

Компанию Urban (Германия) в начале 2014 года, чтобы представить новое устройство – 6-глава сварочный аппарат на уваривание импоста с центральным уплотнителем в раме. В новой серии представлены 4 модели оборудования с шнеками диаметром 38– 72 мм. поколение конические двухшнековые exradio компании баттенфельд-Цинциннати. Увидел толщину 550 мм позволяет сократить высокие секции. Непрерывно циркулирующий по кольцу установлен фрезерный шпиндель со свободно программируемой скоростью и эффективные фрезерные двигатели с редуктором, который позволяет поворачивать камеру под любым углом. Эта технология исключает человеческий фактор: производственная программа передается на 6-глава сварочный аппарат в электронном виде. Работа осуществляется в автоматическом режиме без присутствия оператора. Другие подвергая механической обработке центр sbz по-617 предназначен для работы с профилем ПВХ (в том числе стальная арматура), оснащен поворотным модулем, что позволяет обработать профиль под любым углом в° в диапазоне 0-360. На рынке инструментов и оборудования в 2014 году несколько новых продуктов, которые являются энергоэффективными, возможность автономной работы, передовые технические компоненты. Небольшое пространство установки экструдеров позволяет использовать это устройство в качестве coextruders. Конические двухшнековые экструдеры баттенфельд-Цинциннати

Новые серии конические двухшнековые экструдеры дома небольшой площади установки, «зеленая» система контроля и соблюдения требований энергоэффективности.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.